漂珠振动筛
漂珠是一种灰白色的空心球小颗粒，凭借其特有的耐高温、保温绝缘能特点成为应用广泛的耐火原料之一。粉煤灰是漂珠的重要来源之一，因此也被称为粉煤灰漂珠。漂珠振动筛是其制备提取过程中的必备设备之一，这从粉煤灰漂珠的制备过程中即可略窥一二，下图的即为粉煤灰漂珠的两种主要制备工艺流程图，无论选用哪种方法，振动筛选机的分离筛选功能在漂珠的制备过程中都是不可或缺的(详细作用分析可点击“振动筛选机在粉煤灰漂珠制备过程中的作用”)。
旋振筛是漂珠振动筛的主要机型，这是由漂珠的物料特点和筛分需求两方面共同决定的。首先：漂珠筛分的目数需求较多，横跨范围较大。据相关行业客户介绍，不同应用行业对漂珠的粒径要求相差较大，常见的漂珠粒度有20目、30目、60目、80目、100目、120目、400目、500目。其次：漂珠质轻且易碎，在剧烈的震荡中有碎裂的风险。
综合以上因素，旋振筛明显是更为合适的漂珠筛分设备。旋振筛是圆形筛分设备，有着普适性广、筛分精度高的特点，基础配置下可轻松筛分325目以内的各种颗粒和粉料，加装超声波系统后处理范围扩大至600目。除此之外，旋振筛可筛分单次可同时分离7种不同粒度的物料，符合漂珠筛分的精度需求。
从下图的旋振筛结构图来看，其激振源——振动电机固定于底筒位置，为筛面提供水平、垂直、倾斜的三次元运动动力，且可根据需求调节激振力的大小，符合漂珠筛分的激振力需求。
漂珠振动筛，由直立式振动筛电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列振动筛也被称之为旋振动筛。漂珠振动筛具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，调节上、下两端重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹，调节上、下两端重锤的数量，则可以实现一定范围内对激振力的可控化调节。方便对粉煤灰漂珠进行精筛分、概率筛分等。
漂珠振动筛起动后，其动力装置即振动电机上下两端不同相位的偏心块、由于高速放置作用而产生一复合惯性力，该惯性力强迫筛机振动体作复旋运动，筛框在振动力的作用下连续作往复运动，进地而带动筛面作周期性振动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向踊跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛分工作。
对于漂珠振动筛而言，振动电机的调节目的主要分两种：改变筛分激振力大小以及改变筛分精度情况。
要通过改变振动激振力大小保证漂珠振动筛在筛分时保持物料颗粒的完整性，就要对振动电机上下两端的偏心块数量进行调整。具体做法是定做若干个和当前振动电机配重块一样大小的甩块进行增减。一般情况下，偏心块数量越少，激振力越小，但是切记这种方法的调节范围是有限的，大跨度的激振力增减需求还请通过振动电机型号的变更来实现。
漂珠振动筛的电机上下偏心块的夹角大小直接影响到物料筛分的效果。金禾颗粒振动筛厂家将不同夹角和筛分效果具体关系总结如下：
1、夹角为0度时：物料由中心迅速向四周移动，此时物料在超声波振动筛筛面的运动轨迹短，一般用于物料的粗略筛分;
2、夹角为15度时，物料作旋涡运动，物料运动轨迹适中，多用于普通筛分;
3、夹角为45度时，物料作旋涡运动，此时物料在筛面上的运动轨迹较长，用于精密筛分;
4、夹角为90度时，物料从四周向中央移动，一般用于湿式筛分或者是对特殊物料的筛分。
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