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超声波振动筛使用时应当如何正确投料?

时间: 2018-07-02 16:30 作者: 振动筛厂家 浏览次数:
建议用户在投料过程中给料量以满足超声波振动筛处理量为准,并应均匀给料。认真阅读超声波振动筛使用说明书,严格按照筛机处理量进行投料。一次性给予大量物料,会使本身处于平衡运转

  猛地一看到这个标题,对这个问题没有深究过的客户可能会发笑,觉得这是一个并没有什么技术含量的问题,难道真的是一个从业30年的专业超声波振动筛厂家(金禾机械)在小题大做吗?当然不是,实际上,在使用超声波振动筛时,投料量和投料方式的掌握是一个非常重要的因素,很多使用者因为没有把握好适度的投料量和投料方式导致了超声波振筛机易损坏、筛分效果不理想等后果。

单层超声波振动筛图片

  错误的投料方式会损害超声波细粉振筛机

  几乎所有的振动筛类衍生产品都是利用振动电机的激振力、借助不同网孔大小的筛网控制目标物料的精度,也就是物理筛分,而仅仅投料方式不正确就同时伤害到振动电机、筛网、以及其筛分精度,进而导致整个精细粉末振动筛出现筛网破损快、物料筛分不精确等负面影响,具体如下:

  第一:投料过多严重影响粉末振动筛的筛分精度和效率

  在使用超声波振动筛时投料不均匀就会大大降低筛分效率,如果一次投料过多的话,超出超声波振筛机所能承受的筛分负荷,使物料还没有来得及被筛分就从出料口排出,导致过多的细料从粗料口排出,即出现我们常说的筛分不精确,需要二次过筛等严重影响细粉振筛机工作效率的情况。

  第二:投料不匀导致超声波细粉振筛机筛网破损快

  在使用超声波振动筛时投料不均匀或用户投料一次性过多,超出了筛网所能承受的压力,筛网因受压严重,这样会造成筛网破损较快。

  第三:错误投料会减少振动电机的使用寿命

  在使用超声波振动筛时投料不均匀或一次性投料过多,会骤然增加振动电机的负荷,造成电机损坏、减少电机的使用寿命。长此以往就需要用户不断的对电机进行维护或更换增加设备维护成本。

全不锈钢超声波振动筛图片

  说了这么多,想必大家已经对投料方式和投料量对超声波振动筛的良性工作表现所带来的巨大影响有一定的认识,那么言归正传,究竟怎样的投料方式才是正确有效的呢?多大的投料量才能够发挥超声波振动筛的卓越筛分表现呢?且听超声波振动筛厂家(金禾振动)为您细细道来:

  使用超声波振动筛时如何正确投料

  金禾机械研究人员对于投放量和超声波振动筛的筛分精度做了一个研究,发现细粉振筛机的筛分精度与我们在给振动筛的投放量有很大关系,过薄或过厚的投料量均难以达到理想的筛分精度和筛分效率。

  同时,根据物料特点的不同,相同的投料方式对超声波振动筛的筛网冲击也有明显的差别,这种情况显著表现在质量大、冲击力较强的物料种类上。因此,金禾机械建议的正确投料方式主要从以下两方面着手:

  一.应按照相应精细筛粉机的处理量稳定投料,不可忽快忽慢

  实验结果证明:因为超声波振动筛的筛分面积、角度、筛孔布局、振幅等都是定值,给料粒度也相对是个定值,如果不定量给料,筛面上的料层厚度忽薄忽厚,会极大地影响筛分功效。如果料层厚,筛分功效不好,料层太薄,筛面上物料不克不迭挤压、滑行勾当,呈现腾跃式勾当下移轨迹,筛分功效也不理想。

  因此建议用户在投料过程中给料量以满足超声波振动筛处理量为准,并应均匀给料。认真阅读超声波振动筛使用说明书,严格按照筛机处理量进行投料。一次性给予大量物料,会使本身处于平衡运转的电机的负荷骤然增加,而造成电机损坏,减低电机的寿命。如给料达不到设备的处理能力,既然浪费能源,又降低了产量。

  二. 必要时候需要为超声波细粉振筛机加装缓冲料斗

  有强大冲击力的给料方式,必须加装缓冲料斗,物料直接冲击网面,不但消耗振动源所产生的激振力,更易造成网面破损及筛网疲劳,而影响产量及筛分过滤的质量。

两层三出口超声波振动筛图片

  物料粒度筛分的精度与超声波振动筛的定量给料有着至关重要的紧密联系,对振动筛定量或相对定量给料的节制是确保超声波振动筛筛分从命高、功效好的严重因素之一。振动筛在生产过程中投料不均匀会造成很多严重的后果,这些后果不仅影响设备的正常生产也会增加设备的维护成本。因此,我们在给超声波细粉振筛机进行投料的时候,需要注意上述信息,采取正确的投料方式,可以减少振动筛筛网损坏的情况出现。
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