振动筛选机使用上料机的注意事项

　　现如今，无论是大企业还是小企业，越来越多的企业主更倾向于选择智能自动设备来替换原有的人工操纵的环节，这一方面源于人工成本的不断飙升，另一方面也来源于现今自动化机械设备的生产成本和维护成本都在不断降低，而工作效率却在不断提升，振动筛选机就是在这样的趋势和潮流中成功走向市场的。

　　振动筛选机的工作是从物料的投放开始的，以前大都是使用人工手动投料，不仅投料速度慢而且经常会出现投料不均匀造成筛面物料薄厚不均、物料堆积的现象，造成筛网破损、筛分精度不高等严重后果，是以，自动上料机作为取代手工投料的现代化设备被越来越多的应用起来。

　　振动筛选机使用上料机的注意事项

　　振动筛选机和自动上料系统的搭配有效加快了振动筛选机效率，但使用自动上料系统之前要注意控制到一个量的问题，往筛分设备上给料要适量，不要过多，也不要过少。给料量大的话容易给振动筛选机带来负担，过多，虽然处理能力大，但筛分效率低，只起到溜槽的作用;过少，筛分机的处理能力小，没有充分利用设备。给料要求连续均匀，要使物料沿着这个筛面宽度布满成一等厚料层。此外，要及时清理和维护筛面。

　　如何控制振动筛的自动上料量

　　常见的给料设备有振动给料机和螺旋上料机两种，如果是给小型的旋振筛等筛分设备喂料，就需要使用螺旋上料机均匀送料，在送料的过程中需要注意的是上料量的控制，一般螺旋上料机喂料是根据用户要求处理量来控制上料量的大小。保证筛分精度的同时，还要兼顾处理量满足用户要求。

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　　一般是要求筛面的物料的厚度不超过2公分，料层太厚容易物料没有筛分透彻就从出料口排出，筛分精度达不到要求，料层太薄筛分精度可以满足，但筛分产量达不到要求，所以通常对上料量都控制在一定的范围内。要想达到这个范围就需要精确控制，起到可以稳定喂料的目的，通常将螺旋上料机设计为可调速形式，方便用户根据料层的厚度和筛分产量进行调节。而筛分设备也需要根据需要进行设计，如将其入料口设计为敞口式的或者设计为闸门型。敞口式的筛分设备可以方便入料，而闸门型的筛机可以根据入料量控制筛分时间，如果入料量过大，可关闭排料闸门，物料会在筛面上多筛分一段时间，来达到控制筛分精度的目的。

　　总之来说，任何自动化设备的存在都是为了提高生产效率和降低生产成本的，自动上料系统的存在也是为了加快振动筛选机效率而产生的，因此，在引进自动上料系统时，对于给料量的控制一定要根据自己的筛选设备的型号进行恰当的设定，这样才能做到生产效率的提升。
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