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直线振动筛怎样进行维护保养?

时间: 2018-08-15 17:16 作者: 振动筛厂家 浏览次数:
直线振动筛的产量越大、效率越高,就意味着单次投入的物料单位体积越大,或者持续强负荷运转的时间越长,相应的,对于筛网、筛箱、激振器等振动筛配件造成的冲击力和磨损也是非常可观

  如果按照筛分效率和筛分产量对各种振动筛选机进行排序的话,直线振动筛的排名无疑是首屈一指的。这是因为直线筛相较于其他筛分设备而言是主攻产量和效率的机型,这从它繁多且庞大的规格参数和机身尺寸就可见一斑;另一方面,也和直线振动筛的筛分面积较大的巨幅筛网和双电机以上的强劲激振力有着直接的关系。

  但是不可否认的是,直线振动筛的产量越大、效率越高,就意味着单次投入的物料单位体积越大,或者持续强负荷运转的时间越长,相应的,对于筛网、筛箱、激振器等振动筛配件造成的冲击力和磨损也是非常可观的,在这样的客观情况下,做好直线振动筛的维护保养对于延长其使用寿命来说就显得尤为重要了。

直线振动筛图片

  直线振动筛应怎样进行维护保养呢?

  直线振动筛的保养和其他筛分设备的保养思路是基本一致的,就是找准筛分中损耗较为严重的直线振动筛配件进行针对性保护保养即可。

  经过数十年的直线筛生产、研发、维护经验,金禾机械认为要做好直线振动筛保养的工作,主要从筛网(筛板)、激振器、减震弹簧、筛机横梁、支撑筛帮、联轴器、螺栓这7个方面着手,具体介绍如下:

  1.直线筛筛网(筛板)的保养指南

  直线振动筛的筛网材质大都是304不锈钢编织网,为了防止磨损速度变快,选用更优质的筛网材质不失为一个好办法。例如有些选矿厂筛机所使用的筛板筛面材质为不锈钢1Cr18Ni9Ti,尽管投入成本较高,但使用效果较好,尤其是在耐磨蚀方面。

直线振动筛筛网

直线振动筛筛网

  在筛机的入口使用不锈钢和聚氨酯粘接的盲筛板,也具有很好的增加筛网强度的作用。

  在原料分级上使用的分别是波浪状和条纹筛网,波浪状筛网透筛率较好不易堵塞,但缺陷是筛条易被大块的原煤砸断,使大颗粒进入下一级系统,每次停机之后必须及时进行修复或更换。

  除此之外,由于筛网的磨损度和投料均匀与否有很大关系,设计生产直线振动筛时在其入料口安装可以调整角度的分料板,根据原煤的粒度和入料量调整角度,用来调整筛面物料的均匀程度,将会大大延缓筛网的磨损。

  2.直线振动筛电机的维护

  对于大型甚至重型的直线筛分设备来说,一般会选用普通电机+激振器的组合作为激振源,因为相较于振动电机来说,他们的稳定性更强,且维修成本较低。

  降低电机损耗率的关键一点就是偏心块的调整,合适的偏心块角度能够让电机的工作状态不至于超负荷,不易出现烧坏现象,具体步骤如下:

直线振动筛电机真机图

  1)激振力的大小和筛机的运动密切相关,偏心块的主块与配重块之间有8个调整孔,按15°等分,所以可以按照不同角度的8个位置进行调节,调成不同的位置之后,离心力产生变化,随之改变了筛机的振幅。

  调整时,需要各个激振器同步调整,如果调整位置不同,产生的激振力不同,这时筛面上的物料跳动就会出现不规则运动,因此,必须做出正确调整,尤其是更换激振器时,调整孔的位置必须达到一致。

  2)调整之后进行检验,要求直线振动筛两侧对称的两点振幅和方向要一致。如果筛机两侧的振幅稍有差别,不超过0.5mm是允许的,因为物料的运动轨迹与筛面上的物料均匀度有关,及时的调整入料分布也是必要的。

  3.直线振动筛减震弹簧的维护和更换

  矿产使用的重型直线筛的减震弹簧多用橡胶弹簧,因其回弹力更加,减震效果更明显,但是橡胶弹簧有着易老化的特点,因此一定要定时查看减震弹簧的状态。

  每个橡胶缓冲弹簧大约可以使用15~20个月,与筛机的型号相关尺寸不等。设备运行时其温度不能超过45℃。更换橡胶弹簧时应注意弹力系数,即筛机入口位置的橡胶弹簧高度相近,出口位置的高度相近,这样才能合理使用缓冲橡胶弹簧,而且不易损坏。

  还有在更换橡胶弹簧时应注意对前后平行线上的橡胶弹簧要同时更换,避免因橡胶弹簧的老化程度不一致而导致振幅变化。

振动筛结构图

重型直线振动筛结构图

  4.直线筛选机支撑横梁的维护

  采用无缝钢管作为横梁,上面焊接固定筛板的燕尾槽滑道,两端焊接圆法兰使用高强螺栓与筛帮联接,横梁加工后期需要经退火处理,以消除内应力,提高横梁强度和筛机的使用寿命。筛机横梁每次停机后必须进行检查,重点检查筛机的支撑梁是否磨损老化严重、是否有裂纹等损伤。

  5.支撑筛帮的维护

  当直线振动筛使用年数较长时,有概率会出现支撑筛帮有裂纹的情况。发现裂纹时,不能简单地用焊接方法修复,而应用钻孔敷上一层钢板的方法,使用螺丝固定,原因主要是焊接时局部受热使筛帮的应力和材质变化,使之更加脆弱。

  6.联轴器

  直线振动筛两侧的激振器使用万向联轴器连接,更换时应注意万向联轴节结合面的平直。万向联轴器制作出厂时已做过动平衡,而联轴器的平直与筛机的振幅有直接关系。

  更换时采用激振器偏心块自然下垂的方法,再将万向联轴器与激振器的联轴节连接固定。螺孔位置的差异通过调整花键的位置进行调节。需要注意的一点是,联轴器的长度尺寸与花键的长度尺寸要选择合理,避免联轴器长度不够或花键卡死。

  7.螺栓的紧固

  各部连接螺丝由于长期随着直线振动筛工作时产生的振筛力振动,易产生松动,停机后必须进行查验,使用螺丝应为高强螺栓和高强防松螺母,并涂上防松液,还应采用防松碟簧进行加固,效果更好。为防止筛板螺栓的磨损,可以使用聚氨酯的胶套将螺栓易磨损部分套住避免与物料的接触磨损。

安装好的直线筛发货图

安装好的直线筛发货图

  另外,大型设备在充满粉末、灰尘等恶劣工况下,必须定期做好润滑工作,直线振动筛也不例外。

  直线振动筛的润滑操作指南

  1)激振器的润滑

  由于筛机激振器高速转动,运转过程中产生轴向偏移、扭力作用等,所以激振器的润滑对于筛机的保养是尤为重要的。根据运行时间,一般每周注油一次,油脂添加量一般为300~600mL。油脂冬季使用2#锂基脂,夏季使用3#锂基脂。

  由于目前很多设备仍然使用钙基脂润滑,所以在给筛机激振器润滑时一定要注意分清,激振器不能使用钙基脂,否则在运行过程中会激振器会发热抱死导致事故。一般激振器使用三个月左右,使用油泵对其内部进行清洗,清洗之后重新添加润滑油脂。

  2)联轴器的润滑

  联轴器由于是花键联接,运转中激振器产生轴串量,花键的部位需要进行良好的润滑,一般每运转1200小时注油一次。

直线筛图片

  以上就是针对在工作中容易出现磨损故障的直线振动筛配件的罗列和保养介绍,客户只要做到定期按照振动筛厂家上方指出的部位和提到的方法进行保养和维护,会大大增加筛分机的工作能力和使用年限,有效降低筛机的维修率和更换周期。
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