玻璃粉、玻璃微珠、玻璃纤维的筛分应如何正确选择振动筛型号

　　作为极具代表性的无机非金属材料，玻璃有着绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高的突出特点，因此在现代建筑、艺术、日化、医疗、电子等行业均有十分广泛的用途。玻璃粉、玻璃微珠、玻璃纤维是在现代工业生产中应用最广的3种玻璃类原材料，但是由于制备工艺的需求以及不同应用行业在使用过程中对玻璃粉、玻璃微珠、玻璃纤维的粒度要求不同，因此，该行业的生产商通常会使用振动筛对三者进行粒度分级，以满足不同应用途径对粒度的多样化需求。

　　玻璃粉、玻璃微珠、玻璃纤维的筛分应如何正确选择振动筛型号

　　虽然同属玻璃制品，但是玻璃粉、玻璃微珠、玻璃纤维三者的粒度范围相差较大，相应在筛分过程中呈现的物理特点和透筛率也不尽相同，所以三者在筛分过程中适合的振动筛种类并不相同。那么应当如何针对性做正确的振动筛选型呢?金禾振动筛厂家凭借着多年的玻璃制品筛分方案制作经验做如下经验分享：

　　玻璃粉振动筛选型介绍

　　玻璃粉是一种白色粉末状物料，粒径较小，凭借着出色的易打磨和抗划性常常被分散在涂料中制成水晶透明度底漆类产品，在高档家具生产和装修领域中应用广泛。常用的玻璃粉粒度要求在8mm~0.106mm之间，相对应的筛分目数是2~150目之间，加之玻璃粉的比重较大(2.7g/ml)，具有良好的透筛率，因此在振动筛选机的选择方面有较大的空间，振动筛厂家(金禾机械)指出，根据筛分精度、筛分产量的需求不同，常见的玻璃粉振动筛主要有直线振动筛、旋振筛、直线筛3种。筛分产量在300-15000kg之间

　　其中，直线振动筛在筛分玻璃粉时有非常明显的效率优势，因为该设备的有效筛分面积大于旋振筛和超声波振动筛;而旋振筛和超声波振动筛都是以筛分精度见长的精确筛分设备，其中超声波振动筛的筛分精度和精确至625目左右，并可有效遏制团聚静电等引起的堵网问题。

　　玻璃微珠粒度分级应选用哪种振动筛

　　玻璃微珠粒度在10μm~250μm之间，是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的新型材料，因低导热、高强度、亲油憎水的特性被广泛应用在航空航天机械的除锈中，在城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中也经常使用玻璃微珠。

　　由于玻璃微珠的质量指标很重要的一项就是洁净度，因此玻璃微珠在准备过程中经过烧制后在进行成品包装前必须经过振动筛的筛分来确保表面光洁，经该行业的客户介绍，在对玻璃微珠进行除杂精选时，筛分目数多在13mm~0.6mm之间。结合玻璃微珠的物料特点以及以除杂精选为目的的筛分需求，振动筛厂家(金禾机械)建议可使用旋振筛、摇摆筛、直线筛3种振动筛机型对玻璃微珠进行除杂分选，根据具体振动筛型号大小的选择不同以及筛网目数的确定不同，筛分产量在500-2000kg之间。

　　玻璃纤维振动筛选型方法

　　玻璃纤维也被称为“玻璃棉”，是一种性能优异的无机非金属材料，具有机械强度高、抗腐蚀性好、耐热性强、绝缘性好的突出特点，常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，在如今刚刚兴起的3D打印技术中也有十分广泛的应用。

　　根据玻璃纤维行业的客户介绍，玻璃纤维比较细，筛分目数通常在200目到500目之间，因此金禾振动筛厂家建议使用筛分精度zui为出色的超声波振动筛进行筛分处理。经客户使用反馈，筛分产量在100~500kg/h(据筛分目数和超声波振动筛型号大小的不同而具有不同效率表现)。