超声波振动筛在不同变性淀粉筛分工艺中的应用

　　变性淀粉是淀粉的衍生品，也被称为改性淀粉，是为了满足特定的应用需求而对天然淀粉的固有特性进行改变，例如糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等性质在原有基础上进行更改。变性淀粉常通过物理、化学等方法对淀粉分子的分子大小、淀粉颗粒性质进行作用从而形成变性淀粉，在化工生产中，变性淀粉用量越来越大，现已成为一种重要的化工原料。而变性淀粉制备工艺主要是湿法生产和干法生产两种，两种制备流程都必须借助超声波振动筛的高效精准的筛分处理。

　　超声波振动筛在不同变性淀粉筛分工艺中的应用

　　针对变性淀粉的应用场景和性质变化的不同，变性淀粉的产品种类繁多，使用的淀粉原料也有所不同，变性方法及变性程度也各不相同，但是工业上最普遍的生产工艺还是湿法和干法两种。变性淀粉在进行生产制备的过程中，都需要进行相应的筛分处理，而对于变性淀粉的筛分振动筛厂家(金禾机械)经实验证明使用超声波振动筛是高效精确的优质选择，接下来我们就具体介绍下超声波振动筛选机在两种变性淀粉的制备过程中是怎样发挥作用的。

　　超声波细粉振动筛在变性淀粉湿法制备中的应用

　　湿法生产是工业应用最普遍的变性淀粉制备工艺，几乎所有的变性淀粉都可采用湿法生产。如下图所示，湿法工艺的主要原料是天然淀粉和水或其他液体介质，一般来说，湿法工艺包括五大主要环节：(1)原淀粉预处理;(2)原淀粉的计量调浆;(3)反应;(4)洗涤和脱水;(5)干燥、筛分和包装。

　　首先，在原淀粉的预处理阶段及调浆阶段，为了提高变性产品的稳定性，及保证第三环节的“反应”环节高效充分的进行，应首先使用超声波振动筛对原料淀粉中的杂质结块和调浆后的浆料中的杂质结块进行筛除。

　　其次，在反应结束后的变性淀粉乳中，尚含有少量未反应的化学品和反应中和后产生的大量盐分和其它杂质。这些因素的存在是最终产品质量和稳定性的重要一环，因此必须使用超声振动筛选机进行去除。

　　最后，改性淀粉的干燥、筛分和包装环节是控制变性店址质量的关键环节，而关键之处很大程度上就在于控制产品的细度。对变性淀粉乳进行干燥后得到颗粒粉末状的固态变性淀粉，按不同的应用，需要有不同的细度，因此必须经过超声波细粉振动筛的筛分分级过程，选择出符合粒径范围要求的变性淀粉，然后将粗质的物料再行粉碎继续筛分精选。常见的改性粉末目数根据应用行业的不同主要有80目、100目、120目等等，一般要求100目筛的通过率达到99.5%以上
 

　　超声波振动筛选机在变性淀粉干法制备中的应用

　　干法生产工艺是在干的状态下完成淀粉的变性反应，相对于湿法来说更为节能环保，但适用此种生产方法的变性淀粉种类较少。干法变性淀粉生产工艺主要包括混合--预干燥--反应--增湿--粉碎及筛分五个步骤，在这个过程中，超声波振动筛的应用主要集中在混合阶段和最后的筛分阶段。

　　改性淀粉干法制备主要是通过天然淀粉和少量的水(20%左右)的情况下和反应试剂进行反应，因此化学试剂与淀粉的反应过程中要充分混匀，不能有结块现象，否则会出现反应不均、变性不成功、产品质量不稳定的情况，因此使用超声波振动筛对淀粉原料进行筛分筛选去除杂质和结块、使淀粉均匀蓬松是重要的步骤。

　　此外，在最后的筛分步骤，和湿法制备的过程中作用相同吗，即需要使用超声波细粉振动筛来对改性淀粉成品的细度进行把关，挑选出符合要求的产品并将粗质的颗粒送回破碎设备进行再次的破碎--筛分精选流程。

　　在这个过程需要额外注意的是，相对于湿法制备，干法制备过程中淀粉在筛分过程中会难免会出现粉末状的淀粉飞扬现象，并且高浓度的改性淀粉筛分过程中要注意粉尘爆炸的可能性，因此超声波振动筛选机需加装防尘盖并使用防爆电机，做好环保防爆措施。