气流振动筛的筛分效率影响因素及常见故障排查方法

　　和普通的振动筛相比，气流振动筛是专门筛分普通振动筛难以筛分的、具有易粘附、粒径小、质轻、易悬浮等特点的超精细粉末的超精细筛分设备。随着技术的进步以及社会生活对产品质量要求的日益提高，粉末颗粒的历经越碎越小，是以气流振动筛的市场空间随之越扩越大。但是作为一种新型的筛分设备，加之造价较高，目前气流筛在市场上的应用还不算广泛，很多客户对于我们常见的直线振动筛和圆形振动筛的操作保养方法都烂熟于心，而气流振动筛的工作原理和普通的筛分设备完全不同，因此如果出现效率、精度等筛分故障时很多客户不知当如何解决。气流振动筛厂家(金禾机械)针对这个问题总结如下：

　　气流振动筛的筛分效率影响因素及常见故障排查方法

　　筛分效率通常是振动筛最为关键的技术指标，气流振动筛自然也不例外，而且由于气流振动筛摈弃了传统的重力势能作业原理，开辟了载流体动能做功的筛理新途径，使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射，达到快速分级之目的。因此筛分效率要高于普通的振动筛。但是气流振动筛厂家(金禾机械)根据30年来的气流筛筛分方案的制定和实验发现，气流筛的筛分效率根据条件的不同有不同的表现。

　　影响气流振动筛的筛分效率因素有哪些

　　1、筛分物料的物理性质：一般包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。 当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分，或预先洗矿。

　　2、筛面性质及其结构参数的影响：气流筛的工作原理是粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、滚筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。 生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。

　　气流振动筛的常见故障及解决方法

　　1、当处理量达不到要求时，应用检验筛检测物料是否符合筛分要求.

　　2、当处理量突然增大时应取成品检测分析，若成品不合格，应检查筛网是否完好。

　　3、工作时突然不出料。

　　(1)应检查风机是否正常，若风机流量减少，应检修风纪。

　　(2)检查排料绞龙是否不能转动、不能排料。