直线振动筛在耐火材料制备过程中的应用 耐火材料振动筛介绍

　　耐火材料是一种耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、竣工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。耐火材料的生产工艺根据耐火制品的品种、原料的不同在工艺条件方面也不尽相同，但是大致的生产过程都要经过原料破碎-细磨-筛分-胚料-混练-成型-干燥和烧成等加工工序，其中的“筛分”工艺主要借由振动筛(该行业常称之为耐火材料振动筛)的高效筛分表现完成，今天振动筛厂家(金禾机械)就主要介绍下振动筛在耐火材料制备过程中究竟是怎样发挥作用的。

　　直线振动筛在耐火材料制备过程中的应用

　　由于耐火材料的比重较大，且筛分时要求的网孔直径较大，加之考虑到其对筛分产量的的要求，直线振动筛是耐火材料振动筛的常用机型。生产耐火材料用耐火熟料(或生料)的块度，通常具有各种不同的形状和尺寸，其大小可由粉末状至350mm左右的大块。耐火原料经破碎后，一般是大中小颗粒连续混在一起。为了获得符合规定尺寸的颗粒组分，且保证最紧密堆积而获得致密的胚体，常常需要使用耐火材料振动筛进行筛分。除此之外，耐火材料制品在运输时考虑到运输的便捷性，一般制成粉末，根据粉末颗粒大小的不同可以直观的区分材料的品相，这也是耐火材料直线筛存在的意义之一。

　　耐火材料振动筛介绍

　　上文我们介绍过，耐火材料振动筛选用的机型多为直线振动筛，因此其工作原理和设备构造均和直线振动筛一致，即采用双激振器驱动，当两台激振器做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。耐火材料在筛分时一般采用的时“三级筛分”，即通常选用三层四出口的配置，耐火材料振动筛的筛网网孔根据需求可进行定制，常见的有1mm、3mm、5mm、8mm。

　　金禾耐火材料直线筛的设计要点

　　虽然在工作原理和筛机结构上所有的直线振动筛都如出一辙，但是鉴于不同筛分物料的物理、化学性质各有特点，且客户在使用直线振动筛时的筛分需求和生产环境也差异较大，为了提高直线振动筛的适用性，金禾振动筛厂家会根据筛分物料的不同对直线振动筛的多个细节做不同程度的设计和改造，以最大化客户的筛分体验。耐火材料振动筛自然也不例外，其独特的设计要点主要体现在以下几个方面：

　　1. 鉴于耐火材料的比重较大，大批量筛分时会对筛网造成更大的磨损压力，因此金禾耐火材料振动筛的筛网特意采用更为耐磨的高锰钢筛网，筛框也选用强度更高的铁框筛网，以延长振动筛筛网的耐磨性，减少损坏率和更换频率;

　　2. 根据原料的不同，破碎后的耐火材料原料中会含有不同程度的磁性杂质，金禾机械通过在耐火材料直线筛的进料口或者出料口加装除磁棒，能有效去除耐火材料中的磁性物料。

　　3. 在筛分投料过程中，如果进料斗与内箱之间未设置连接结构，物料从进料斗进入内箱的过程中容易产生大量灰尘和物料容易堆积在最上层筛面上，不利于均匀筛分的问题。金禾振动筛厂家通过在其间加装软连接，可有效避免误落下落导致产生大量灰尘的问题，方便使用。

　　4. 为了尽可能提升耐火材料振动筛的筛分效率，金禾机械可根据需要在振动筛进料口设置锥形散料斗(也称为振动筛分料器)，通过散料斗将进入内箱体入口处的物料分散开，从而实现在筛分前对物料进行预筛分，有利于防止物料堆积在最上层的筛板上，进一步提高了耐火材料振动筛的筛分效果。