生物质颗粒燃料除杂筛选用振动筛应当如何选型 颗粒分选振动筛介绍

　　生物质颗粒燃料是一种变废为宝的环保燃料，主要是将秸秆、稻糠之类的农林废弃物为原料加工制作成经济环保的新型清洁燃料，完全符合了可持续和发展的时代要求。通常情况下，生物质颗粒燃料的制作过程包括粉碎、混合、挤压、烘干等一些列过程，由于农林废弃物的原料通常含有各种杂质，需要进行初步的筛分筛选除杂，这就必须使用振动筛设备进行筛分处理。通常生物质颗粒燃料可分成颗粒与压块两类，国家对无论颗粒还是压块的生物质材料均由固定的体积尺寸要求，因此制粒压块成型后的的生物质颗粒燃料成品也必须使用振动筛进行分级筛选，将不符合标准的颗粒筛选出来进行再造粒。所以说筛选装置是制造工序中至关重要的环节。接下来振动筛厂家(金禾机械)将详细阐述该行业使用的颗粒分选振动筛应该如何选择。

　　生物质颗粒燃料除杂筛选用振动筛应当如何选型

　　从下图的木质生物颗粒制备流程图我们可以清晰的看到，颗粒分选振动筛的筛分筛选工序主要存在在以下两个环节中：

　　1.原材料筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机(3kW)进行筛分，剔除较大木块或铁钉等杂物。

　　2.经过冷却后的颗粒燃料，采用生物质颗粒振动筛进行筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。

　　生物质颗粒振动筛的目数选择

　　根据外形尺寸，致密生物质颗粒燃料可分成颗粒与压块两类。颗粒是指压缩而成的圆柱状生物质小段，其最大直径一般是25mm。压块可以是圆柱形的，也可以是方形的或者其他形状的，其直径应大于25mm，长度不能超过直径的5倍。目前我们国家没有专门的生物质成型燃料的国家标准，一般情况下工业锅炉主要采用直径为8～10mm、长度为25～35mm以木质为主的生物质颗粒作为燃料，其主要技术指标为：直径6～12mm，长度为直径的2～4倍，堆积密度大于600kg/m3，破碎率小于1.5%～2.0%，干基含水量小于10%～15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，热值大于16MJ/kg。

　　从以上的生物质颗粒燃料行业标准及物料形状特点来看，生物质颗粒振动筛的网孔需求较大，产量需求更大，筛分目的主要是进行除杂，因此更适合采用直线振动筛机型。直线振动筛是主要的颗粒分选设备，而且由于生物质颗粒燃料制粒标准的不固定，直线颗粒分选振动筛在生物质颗粒燃料制备行业的目数并不像实验室振动筛行业那样有固定统一的目数要求，只要根据客户自己生产的燃料尺寸进行定制即可。金禾振动筛提供的颗粒振动筛筛网可以完全根据需求进行网孔形状、尺寸大小的定制，筛网网孔有圆孔、方孔、长方形等多种定制选择。

　　金禾颗粒分选振动筛在生物质颗粒燃料筛选中的应用优势

　　1. 鉴于生物质颗粒在筛分过程中容易出现大量粉尘，对工作人员的工作效率和身体健康造成一定的影响，不利于生产活动的高效进行，而金禾振动筛本装置能够快速对原料或成型后的生物质颗粒进行振动筛分，且在筛分的过程中不会产生粉尘污染，确保工作人员的人身健康，提高工作效率。

　　2. 生物质颗粒燃料制备行业在使用颗粒分选振动筛时，利益诉求点更多地放在除杂效果和筛分产量方面，对筛分精度要求不高，因此金禾振动筛厂家将颗粒分选振动筛的筛箱采取倾斜设计，同时加大出料口直径，确保在同样型号下筛分效率提升20%以上。

　　3. 如今国家要求厂界噪声不得超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1规定的2类声环境功能区环境噪声排放限值。为达到这一标准，金禾颗粒分选振动筛采用完备的减震方案，确保生物质颗粒振动筛振动筛达到开机迅速、工作过程中噪音大小符合标准、关机平稳无余震。