立式振动筛电机和卧式振动筛电机的偏心块调整方法效果不同之处

　　振动筛分设备是典型的以振动电机为核心动力源的振动设备，因此振动电机在振动筛行业常常也被叫做“振动筛电机”。从常见的振动筛配置来看，振动筛电机主要包括2种：卧式振动筛电机和立式振动筛电机，二者适配的振动筛机型各有不同，卧式振动筛电机较常见于直线振动筛，而立式振动筛电机常见于圆形振动筛。在振动筛选购设计过程中，金禾机械通常会根据客户的物料干湿程度、透筛率以及筛分需求选定电机的型号和功率，但是在实际的筛分工作中，时常会由于筛分物料干湿程度、给料方式等因素的变化导致筛分效率和筛分效果发生不同程度的浮动，而通过调节振动筛电机的偏心块位置和数量可以一定程度上改善该情况。

　　立式振动筛电机和卧式振动筛电机的偏心块调节对比

　　当振动筛分设备出现轻微下料慢、网孔堵塞等情况时，较为简单的方法就是通过对振动筛电机的微调，改变物料在筛面上的运动轨迹，或者增大或减小振动筛的振幅和激振力，使其满足当前情况下的筛分需求。改变振动筛电机的振幅和激振力主要是对其两端的偏心块进行调节，从结构上来看，立式振动筛电机和卧式振动筛电机的偏心块位置都处于上下两端，但是其偏心块调节的方法和调节的效果却并不完全相同，如果混淆反而适得其反。金禾振动筛电机厂家为大家详细对比分析如下：

 

　　立式振动筛电机的偏心块调整方法和效果

　　立式振动筛电机是圆形振动筛常见的电机型号，如图所示，立式振动筛电机上下两端分别有上重锤、下重锤以及个数不定的配重块(甩块)，通过对其的调整可以实现对物料在筛面的运行轨迹的改变和振动电机激振力和振幅的改变。

　　通过对立式振动筛电机上下偏心块夹角的调整改变，可以改变物料在振动筛表面的运行轨迹。主要步骤为：

　　1.打开立式振动筛电机的底筒调整孔，保持上偏心块位置不变，并松开下重锤的固定螺栓;

　　2.根据筛分需求向出料口反方向转动下偏心块，刻线对准转轴基准刻线,调至所需角度,拧紧下偏心块压紧螺栓，并将少量物料投入筛面试机，对筛面物料的运动轨迹检查;

　　3.如物料运行轨迹达到要求，停机上紧固定下重锤的螺栓并安装底桶调整孔，调整完成。

　　立式振动筛电机上下重锤夹角大小和物料运行轨迹的关系如下图所示：

　　如需改变立式振动筛电机的振幅和激振力，则需通过改变上下重锤的配重块数量进行改变，具体方法是定做若干个和当前振动电机配重块一样大小的甩块，厚度控制在2mm左右;找到并卸下立式振动筛电机的甩块固定螺丝，安装定做好的甩块，并开机试验激振力是否达到要求，如果符合则可以拧紧安装好继续使用。一般情况下，偏心块数量越大，激振力越大，但是不可盲目通过增加偏心块重量来增加激振力，固定型号的振动筛电机均有其最大激振力的限制，如果超出，则会导致电机烧坏的不可逆后果发生。

　　注意：配重块需和当前电机配备的配重块规格相当，否则会出现电机烧毁、电机异响等情况发生;根据需求上下偏心块的数量可以不一致。

　　卧式振动筛电机的偏心块调整方法和效果

　　卧式振动筛电机常见于直线振动筛、振动平台等激振力需求较高、载重量较大的振动设备，如图所示，卧式振动筛电机上下两端的偏心块均为2块，和立式振动筛电机相比，卧式振动筛电机是通过改变2块偏心块之间的角度来实现对其振幅和激振力的增减，而且，卧式振动筛电机并没有可以调整物料在筛面运行轨迹的功能，直线振动筛的物料在筛面的运行轨迹只有直线型这一轨迹。

　　卧式振动筛电机的偏心块调整的主要步骤为：

　　1.放松振动电机防护罩的紧固螺钉，拆下振动电机两端的防护罩;

　　2.选择某一端来改变两偏心块之间的夹角大小，转轴的两端面上都刻有基准线。旋松两侧外偏心块压紧螺栓，两侧外偏心块同向转动，使轴上刻线对准外偏心块上的激振力标尺刻线;两偏心块之间夹角越大激振力则越小，反之夹角越小激振力越大，两块偏心块重合时激振力大。

　　3.调整所需激振力，拧紧外偏心块压紧螺栓，装上振动电机的防护罩就可以了。

　　4.调整好之后再拆卸卧式振动筛电机的另一端防护罩，并按同样的步骤将其偏心块夹角和另一端调至相同，否则振动电机会产生巨大的错向激振力，损伤振动电机，影响使用寿命。卧式振动筛电机的偏心块角度及对应的激振力大小如图所示：

 

　　注意：调整好角度好，一定要把偏心块上面的螺丝帽上紧，因为振动电机振动力较大，螺丝不上紧，否则运行过程中引起角度变小。