敞口式电磁振动给料机

     “金禾”牌GZ系列电磁振动给料机（也叫电磁式给料机或电磁给料机）是一种实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。

　   “金禾”牌GZ系列电磁振动给料机主要用于把块状、颗粒状及粉状物科从贮料仓或漏斗中均勾连续或定量地给到受料装置中去.例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料:向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。

电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点:
   1、休积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
   2、电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共报原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因为消耗电能少。
   3、由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
   4、本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
   5、由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。
   6、本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。

　电磁振动给料机由以下主要部件组成(见图1):
1、料槽
2、电磁振动器(详见图2):
3、减振器
4、控制箱
      电磁振动给料机从结构上主要分为直线料槽往复式（简称直槽式）和螺旋料槽扭动式（简称圆盘式）两类，两者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料，或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机；圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料， 多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合。结构如图所示，主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。激振器又由电磁铁（铁芯和线圈）、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成，是产生振动的激振源，激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制。

   1、本系列给料机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给力老曹的悬挂吊杆应向外开张10.布置。四个悬挂吊杆在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。
   2、安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应用一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
   3、安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
   4、安控制原理图进行接线，并进行接地保护。
   5、安装完的给料机在试运转前必须松开间休室用的连接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧。

    金禾给料输送设备生产厂在给料机出厂前已经调试好，经过现场试车各项粘本参数确实达不到设计要求时，应进行些必要的调试，其步骤如下: 
   1、调整铁芯衔铁之间的装配气隙: GZ系列电振给料机振动器的设计气原为2毫米(即铁芯和衔铁的装配网隙)，如果装配问像偏大，将公引起电流的显著增大，以至烧毁线圈:相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰摘，造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电报给料机装配气院的调格是川铁芯凸耳的长孔(GZ1-GZ5)或铁芯后部的四个调整蝶恰(GZ6 GZ11)米实现的。在调整装配气際的同时，铁芯和衔铁的两个工作面么须保持平行，调整好后再把调整螺栓锁紧。
   2、弹性系统的调谐:本系列电振机弹性系统的调谐是通过调整板师簧组的片数来实现的。调谐时，首先拧紧板弹贷的项紧螺栓并松开装配用的联接又定位螺栓(参看图2)，然后接通电源，调节电位器旋钮，逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌所示的振幅，如果电流达到额定值时振幅偏小，则应首先把板弹簧的顶紧螺栓稍许放松，这时如果振幅增大，电流下降，说明板弹变组刚度偏大，应适当减少板弹簧片数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后，振幅更加减少，则说明板弹簧组的刚度偏低，应适当增加板弹簧片数。如果初开车，当电流达到额定值时振幅偏大，并超过额定值，则说明板弹簧刚度偏低，亦应适当增加板弹簧片数。
     如此反复进行，直至振幅、电流达到额定值为止(当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可。