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滑石粉振动筛

滑石粉振动筛介绍

滑石粉物料


  滑石粉是一种微细无砂性的粉末,常用于塑料类、纸类产品的填料,还可作橡胶填料和橡胶制品的防黏剂,它是由一种硅酸镁盐类矿物滑石族滑石经粉碎后再经盐酸处理、水洗、干燥、分级制得的细粉颗粒,呈纯白、银白、粉红或淡黄色,化学性质不活泼,具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良物理、化学特性。需要注意的是,滑石粉具体的化学性质随原料滑石的品味及粉碎、分级程度的不同而异,因此需要使用滑石粉振动筛对成品机型粒度分级,常见的目数有200目、325目、400目、500目、600目、800目、1250目、1500目、2000目、3000目。

  根据以上对滑石粉目数的介绍,我们得知滑石粉的粒度较多,其中不乏800目以细的精细微粉,针对这种极细的粉末,普通的旋振筛难以达到筛分精度,且也会因为细粉的悬浮效应导致筛分效率大大降低。另外,滑石粉具有较强的吸附性,手摸有油腻感,用普通的振动筛除杂特别容易堵网,因此金禾振动筛厂家建议使用超声波筛粉机作为滑石粉的除杂分级设备。超声波振动筛是在普通振动筛的基础上加了一套超声波系统,使滑石粉在筛选时,不但受到振动筛的力使物料在筛面上做三次元运动,还使物料收到超声波带来的低振幅高振频的超声波机械力,使原本吸附性强容易堵网的滑石粉筛选变的容易起来。

滑石粉振动筛图片

滑石粉筛粉机工作原理

  滑石粉振动筛同普通旋振筛一样依赖立式振动电机提供的激振力,但更主要的筛分动力来源于超声波振动筛系统的电能转换能力。超声波筛粉机(滑石粉振动筛)通过引入超声波振动筛分系统将220V、50Hz或110V、60Hz的电能转化为18KHz的高频电能,输入超声换能器,将其变成18KHz机械振动,从而达到高效筛分和清网的目的。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波)在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波,超微细粉体接受巨大的超声加速度,使筛面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素。

  滑石粉振动筛通过在振动筛动力技术基础上糅合超声波技术,能有效减少筛分过程的粉尘污染及产品消耗,有利于保持良好生产环境;能够大幅提高筛分效率,对于筛分低粒度的产品其作用更明显;能够消除或降低筛分过程的静电吸附问题、避免筛网堵塞问题,从而避免清网带来的筛网损坏、延长筛网的使用寿命,降低食品安全风险,而筛分效率的提高及筛网寿命的延长亦意味着能够降低劳动力成本和设备运行、维护成本;能够有效提高筛分精度,对于那些对产品颗粒分布要求高的客户来说,筛分精度的提高意味着更好的质量保证。

滑石粉筛粉机工作原理图

滑石粉振动筛结构及技术参数介绍

滑石粉振动筛结构图

  滑石粉振动筛的组成部分包括:顶盖,小束环,超声波网架,超声波换能器,筛网,中框,大束环,底格,振动盘,驱动电机,减震簧,底筒,超声波控制箱等主要配件构成的,主要针对300目-800的干式粉状物料进行筛分,超声波网架是由高频超声波脉冲清理筛网,取代标准旋振筛机型由清网球自动清网简易装置,其筛分效率较高,不堵网,是精细的滑石粉筛分行业更为适合的分离设备。

滑石粉筛粉机技术参数表

滑石粉振动筛特点

  我公司生产的JHC系列滑石粉振动筛是在广泛结合业内设备生产成熟经验、结合一线超声波振动筛用户长期反馈的意见和建议的基础上设计研发的新型筛分设备,相关技术在业内处于领先位置,也更加适合各种精细粉体筛分选用。JHC系列超声波振动筛具体包括以下特点:

  1、彻底解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题;

  2、有效减少甚至不产生清网时间,有效减少筛分次数,大大提高筛分效率;

  3、筛分过程中,不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染;

  4、经过数次改进,JHC系列超声波振动筛换能器能量转换效率高,领先业内标准,已达到国外同行标准;

  5、数控电源输出的波段通过换能器传递至筛网表面360000次/分钟;

  6、与普通振动筛相比,筛分精度可提高1—100%,产量可提高1-15倍。

  7、可有效筛分25μm的粉粒、过滤10μm的液体;

  8、可单层或多层使用,一套智能超声波发生器同时使用三个换能器;

  9、在达到高精度、高网目筛分的同时,有效控制粒子段的集中;

  10、独特的筛网设计,有自洁功能,>500目筛分时,无网孔堵塞,无筛分效率衰减,信号均匀度高,筛网使用寿命更长;

  11、整套系统使用灵巧方便,维护通俗简单,可连续不间断工作;

  12、超生波振动筛与普通三次元振动筛相比,筛分精度可提高1—70%,筛分效率增加几倍。

滑石粉振动筛真机图

滑石粉筛粉机保养方法

  1.筛细粉用的超声波细粉振筛机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤应立即更换。

  2.电机应保证润滑良好,装有加油嘴的电机开始操作,每次运行二周左右补充3#锂基润滑脂(ZL-3)一次,此后操作600小时加注一次。加油量每次控制在15-20g。

  3.筛机使用环境应无导电粉尘,容易燃,易爆及腐蚀性气体。

  4.当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序就可以了。

  5.超声波细粉振筛机停置较长时间后再次运行使用时,应测量绝缘电阻,用500兆欧表测量,应大于0.5兆欧。

  6.作业期间一定要检查底脚螺栓一次,防止松动。

  7.筛细粉用的超声波细粉振筛机要安装电器保护装置。

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