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压裂砂摇摆筛

  在石油工业领域中,压裂砂是一种不可或缺的物质,因其所具备的抗压性和极高的磨圆度可以使其自身被压碎后可以形成很好的支撑作用,这种支撑作用对于石油开采而言是必须的,因此压裂砂也被称为石油支撑剂。压裂砂的主要来源是高纯度的石英砂,也有部分使用陶粒和金属颗粒作为替代,根据相关行业的合作客户介绍,压裂砂在使用过程中对精度和粒度的均匀性特定的要求,这就决定了压裂砂在制备过程中势必要使用振动筛选机的分级筛选功能来确保压裂砂的粒度符合使用要求,压裂砂摇摆筛因此应运而生。

压裂砂筛分

  压裂砂摇摆筛介绍

  压裂砂摇摆筛是摇摆筛在压裂砂行业中应用的别称,属于方形摇摆筛,是一种近几年新生的筛分设备,之前的压裂砂分级筛选工作主要由大型的直线振动筛。因为根据具体的用途不同,行业里对压裂砂的直径要求多为0.1-2.0mm范围内,大部分都集中在0.4-0.8mm范围内,用目数表示的话即为20-40目、80-120目、10-20目、40-80目比较常见,符合直线振动筛的入料粒度要求。但当摇摆筛问世后,很快就替代了直线振动筛在压裂砂行业广泛使用。这是由于压裂砂摇摆筛无论在筛分精度还是筛分效率上都远超直线振动筛。

  压裂砂摇摆筛工作原理

压裂砂摇摆筛图片

  压裂砂筛分机的电机驱动装置所产生的的振动力是一绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力,该设备的筛面一般为水平或微倾斜布置(倾斜角度为0°~5°),摇摆筛启动后,设备摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动,筛箱和筛面连体作周期性摇动,从而使筛面上的物料随筛箱一同作平面回旋式运动。期间,小于筛孔的物料通过筛孔落到下层,成为筛下物,大于筛孔孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出,终完成筛分工作。该机型可人为的控制物料在筛面上的运动轨迹和滞留时间,即在有限空间,由于物料的运动轨迹为速度和加速度均为变化非线性曲线,所以,物料与筛面有更多接触几率,当然也就增加了透筛率。

  因此相较于具有同样筛分效率的传统直线筛而言,压裂砂摇摆筛工作过程中大幅降低了设备的动静比和基础动载荷,搭配筛网下方的清网装置,在工作过程中实现工作噪音的大幅降低,且大大增加了筛网的有效筛分面积,将筛分效率由原来的85%~95%提高到了98.5%,同时提高了筛网的使用寿命。简而言之,石油压裂砂振动筛是一种为了满足高精度、大产量需求而为客户研发的一种新的设备,是模仿人类手工筛选动作轻微的椭圆摇摆和上抛弧运动,特别适合圆柱状、片状等不规则物料,具有筛分效率高、产量大、使用寿命长等优点,并且按照压裂砂长筛分的目数设计出一款一次能装9层筛网或装成2组四层筛网的设备,在其产能上远远高于普通直线筛,单台功率11KW的压裂砂筛分机的处理量可达300吨/小时。

压裂砂振动筛工作原理示意图

  石油压裂砂振动筛优势分析

  1.自清网效果好,内设专门的清洁设备-弹跳球,在筛体运动过程中可以在筛网下的冲孔板上跳动,不断弹击金属网,在密闭条件下实现除尘,能高效清洁网孔,减少网孔堵塞,减少筛网维护时间,延长筛网使用时间。

  2)该设备有严密的密封设计,密封效果更好,粉尘不飞扬,无粉尘溢漏现象。筛机振动小、噪音低,符合环境环保要求。

  3.压裂砂振动筛在工作过程中不产生垂直振动,因此大幅降低了设备的动静比和基础动载荷,大大降低了筛网损耗和破网的概率,筛网寿命延长(2-14个月);

  4.压裂砂筛分机特别适合圆柱状、片状等不规则物料,筛分精度提高90%-95%,是普通振动筛的数倍或者更高,且而且使用寿命是普通设备的3-5倍

  5.大型筛分设备往往伴随着换网困难的难题,而方形摇摆筛的筛网更换方式采用前或后端设计可以打开结构,需要更换或检查筛网时,可以简便拉出筛网,换网便捷简单,且柔性筛分情况下筛网更耐用。

  6.方形摇摆筛采取大型静电喷塑工艺,设备更加美观、耐磨、防锈。

石油压裂砂振动筛优势

  压裂砂振动筛使用时的注意事项

  启动时:

  开启压裂砂振动筛后,站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次巡查每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落,经常观察电动机的温度和声音,经常观察激振器的声音,观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落,经常观察脱水脱介效果。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。

  石油压裂砂振动筛停机:

  将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时必须立即停止。遇到危及人身安全或设备安全时,筛面积存杂物较多、下料不畅时,筛网大面积破,筛下溜槽堵塞严重,筛箱严重摆动等其他异常情况。问题排除后方可重新启动运行方形摇摆筛。

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