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方形摇摆筛高效助力陶粒制备

时间: 2020-09-30 16:36 作者: 振动筛厂家 浏览次数:
方形摇摆筛是一款将大产量和高精度两大优势融为一体的综合性高效筛分设备,他在筛分产量赶超传统的直线振动筛同时,独特的平面回转工作原理也使得他在工作中噪音大幅降低,设备耐用

  方形摇摆筛是一款将大产量和高精度两大优势融为一体的综合性高效筛分设备,他在筛分产量赶超传统的直线振动筛同时,独特的平面回转工作原理也使得他在工作中噪音大幅降低,设备耐用程度大幅度提升,因此最近几年在很多有大产量筛分需求的化工、冶金行业“异军突起”,今天介绍的陶粒制备行业所使用的陶粒振动筛也是如此。

  陶粒筛分需求介绍

陶粒筛分

  陶粒,又名又名石油压裂支撑剂,是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料,经过陶瓷烧结而成,一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。陶粒大都呈圆形或椭圆形球体,按照规格型号分,可以分为:10-30mm,10-20mm,5-10mm,1-5mm,大于5mm的称为陶粒,小于5mm的称为陶粒砂。不同粒径规格的型砂各有不同的应用,因此在陶粒制备过程中必须使用陶粒振动筛将产品按粒度筛选分级,方形摇摆筛即为常用的筛分设备类型。根据工艺不同,陶粒砂有不同的生产工艺,总结如下:

  1、塑性法工艺

  适用于黏土及黏土质原料,流程:黏土,塑化,匀化,对辊制粒,焙烧,冷却,成品筛分分级,入库。

  2、泥浆成球工艺

  适用于粉煤灰或者其他粉状原料,其流程:粉煤灰混合匀化、成球盘制粒,焙烧,冷却,成品筛分分级,入库。

  3、粉墨成球工艺

  适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩、烘干、粉墨、预湿、成球盘制粒、焙烧、冷却、成品外掺剂、成品筛分分级,入库。

  4、破碎(干法)工艺

  适用于页岩等原料,其流程:页岩、破碎分级、焙烧、冷却、成品筛分分级,入库。

  在陶粒砂生产工艺中,制粒工艺中、破碎分级工艺中、成品筛分分级工艺中,分别用到了方形摇摆筛和直线振动筛。直线振动筛一般用于制粒后的粗选工艺,其产品结构简单,寿命长、维护成本较为低廉等优点。方形摇摆筛,模仿人工筛选物料,常常用于精细类物料筛分,一般用于成品筛分分级,优点有产量是普通振动筛的3-5倍,筛网使用率高,筛网寿命长,密封性好,可用于无尘环境生产,符合现在大环境下的环保要求。

  陶粒振动筛介绍

陶粒振动筛

  陶粒振动筛介绍的电机驱动装置所产生的振动力是一绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力,本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。根据方形摇摆筛的结构特点及工作原理,其筛面一般为水平或微倾斜布置(倾斜角度为0°~5°)。方形摇摆筛的工作原理为:摇摆筛启动后,设备摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动,筛箱和筛面连体作周期性摇动,从而使筛面上的物料随筛箱一同作平面回旋式运动。期间,小于筛孔的物料通过筛孔落到下层,成为筛下物,大于筛孔孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出,终完成筛分工作。

  金禾方形摇摆筛特点

  1.方形摇摆筛在工作过程中不产生垂直振动,因此大幅降低了设备的动静比和基础动载荷,大大降低了筛网损耗和破网的概率,筛网寿命延长(2-14个月);

  2.方形摇摆筛可单层或者多层使用,每层均采用防堵设计,可适用于是筛分难度大的超精细粉末,适配5种不同的清洁方式对筛网进行清理,可在筛分机工作状态下连续不停地对筛网进行清理,自清网效果好,保证筛网不堵孔,延长运行周期;

方形摇摆筛细节图

  3.方形摇摆筛采用柔和的摇摆形式进行筛分,可有效保护毛料物质的颗粒原状不被破坏,特别适用于易燃易爆易静电的物料。

  4.由于采用平面回转原理,方形摇摆筛大大改善了物料在筛网上分布状态,从而大幅提高了筛网使用率,筛分效率更高,并可定制双进双出设计,运行平稳,一台抵多台使用,产量翻倍。

  5.方形摇摆筛独有的李东惯性力工作的特点,加之强力的密封式设计,使得其工作过程中噪音较低,低至75分贝,且筛分过程中无粉尘逸散污染,环保更安全;

  6.方形摇摆筛采用圆形积木状的拼装结构,便于拆、装,出料口360度旋转,特别适合圆柱状、片状等不规则物料,筛分精度提高90%-95%,是普通振动筛的数倍或者更高。

  7.大型筛分设备往往伴随着换网困难的难题,而方形摇摆筛的筛网更换方式采用前或后端设计可以打开结构,需要更换或检查筛网时,可以简便拉出筛网,换网便捷简单,且柔性筛分情况下筛网更耐用。

  8.方形摇摆筛采取大型静电喷塑工艺,设备更加美观、耐磨、防锈。

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